Įvadas

Jei apžiūrėsite smėlio išleidimo vamzdyną po tam tikro eksploatavimo laikotarpio, tiesus vamzdis vis tiek gali atrodyti priimtinas, o kelios alkūnės jau tapo pastebimai plonesnės.

Tai yra įprasta.

Smėlis ir srutos nejuda per visas dujotiekio dalis vienodai. Tiesioje atkarpoje srautas turi gana stabilią kryptį. Alkūnėje srutos turi suktis, tačiau kietosios dalelės ne visada keičia kryptį taip greitai, kaip vanduo.

Rezultatas yra pakartotinis kontaktas su vamzdžio sienele.

Dėl šios priežastiesUHMWPE smėlio išleidimo vamzdisdažnai laikomas kartu su UHMWPE alkūnėmis ir kitomis dilimui{0}}atspariomis detalėmis, o ne tiesus vamzdis laikomas vieninteliu svarbiu komponentu.

Kodėl alkūnės dėvisi greičiau?

info-400-300

图 1

Pagrindinė priežastis yra srauto krypties pasikeitimas.

Įsivaizduokite smėlio{0}}vandens mišinį, judantį tiesiu vamzdžiu. Dauguma dalelių keliauja bendra srauto kryptimi. Kai jie pasiekia alkūnę, vanduo pasisuka aplink vingį.

Sunkesnės dalelės turi didesnę inerciją.

Kai kurie juda link vingio išorės prieš laikydami naują srauto kryptį. Jie gali atsitrenkti į sieną, slysti ja ir toliau eiti pasroviui.

Tai kartojasi eksploatacijos metu.

Naudojant švaraus vandens vamzdyną, šis poveikis gali būti ne itin svarbus. Nuolat veikiant abrazyviniam smėlio srutoms, tai gali tapti viena iš pagrindinių vietinio susidėvėjimo priežasčių.

Dalelių dydis turi skirtumą

Ne kiekviena smėlio išleidimo sistema turi tą patį nusidėvėjimo modelį.

Smulkus smėlis elgiasi kitaip nei šiurkštus smėlis. Jei yra žvyro ar didesnių mineralinių dalelių, alkūnė gali patirti stipresnį smūgį, be slydimo dilimo.

Dalelių kietumas taip pat svarbus.

Vamzdynas, nešantis gana minkštas nuosėdas, nėra veikiamas lygiai tokiomis pačiomis sąlygomis kaip vamzdynas, kuriuo tekamos kietos mineralinės dalelės.

Štai kodėl naudinga vamzdžio užklausa turėtų apimti apytikslį dalelių dydį ir transportuojamą medžiagą.

Kietųjų medžiagų koncentracijos negalima ignoruoti

Kietos medžiagos kiekis srutoje taip pat turi įtakos vidiniam nusidėvėjimo būklei.

Mažai{0}}kietųjų dalelių mišinyje gali būti palyginti nedaug dalelių, praeinančių per tam tikrą vamzdžio atkarpą.

Padidinkite kietųjų medžiagų koncentraciją ir per tą patį laikotarpį tuo pačiu vamzdžiu juda daugiau dalelių.

Nepertraukiamo veikimo metu skirtumas gali tapti reikšmingas.

Smėlio išleidimo vamzdynui,terpė + koncentracija + dalelių dydis + srauto greitissuteikia daug geresnį nusidėvėjimo vaizdą nei vien žodis „smėlis“.

Kur UHMWPE patenka į paveikslą?

UHMWPE pranašumas daugiausia yra vidinis paviršius.

UHMWPE pasižymi dideliu atsparumu dilimui ir geru kietumu. Dėl to jis tinka naudoti, kai kietosios dalelės nuolat liečiasi su vamzdžio sienele.

Lygus vidinis paviršius taip pat naudingas srutų transportavimui.

Užuot pasikliavę tik konstrukcijos stiprumu, UHMWPE suteikia medžiagos paviršių, specialiai pritaikytą abrazyviniam naudojimui.

Tai ypač aktualu tose vietose, kur susidėvėjimas yra koncentruotas.

info-400-300

图 2

Ką apie UHMWPE alkūnes?

Susidėvėjimui atsparus{0}}tiesus vamzdis nieko neišsprendžia, jei alkūnės išlieka silpniausia vieta.

Dujotiekio, kuriame yra keletas krypties pakeitimų, pirminės specifikacijos metu reikia atsižvelgti į alkūnes.

Reikalinga alkūnė gali priklausyti nuo:

Vamzdžio skersmuo

Darbinis slėgis

Dalelių dydis

Kietųjų medžiagų koncentracija

Srauto greitis

Lenkimo kampas ir dujotiekio išdėstymas

Esant rimtam abrazyviniam naudojimui, jungiamosios detalės specifikacija gali nusipelnyti tiek pat dėmesio, kiek tiesus vamzdis.

UHMWPE smėlio išleidimo vamzdžio parametrai

Parametras	Tipinė specifikacija
Medžiaga	UHMWPE
Nominalus skersmuo	DN50–DN1200
Standartinis ilgis	9 m / 12 m
Slėgio įvertinimas	PN1.0–PN10
Darbinė temperatūra	Maždaug nuo . -269 laipsnio iki +80 laipsnio
Vidutinis	Smėlis, nuosėdos, abrazyvinės srutos
Taikymas	Smėlio išpylimas, gilinimas, srutų transportavimas

Galutinė specifikacija turėtų būti patvirtinta atsižvelgiant į faktinį slėgį, srauto sąlygas, dalelių charakteristikas ir vamzdyno konfigūraciją.

Kada turėtumėte pažvelgti už tiesaus vamzdžio?

Yra keli įspėjamieji ženklai.

Jei tos pačios alkūnės keičiamos dažniau nei tiesios dalys, vietinis susidėvėjimas jau veikia sistemą.

Jei suspensijos koncentracija padidėjo, pradinis vamzdžių pasirinkimas gali nebeatspindėti esamos eksploatacijos sąlygos.

Jei srauto greitis pasikeitė, dėl to atsirandantis greičio pokytis taip pat gali turėti įtakos susidėvėjimui.

Ir jei dujotiekis buvo pratęstas, papildomos alkūnės arba reduktoriai gali sukurti naujas didelio{0}}dėvėjimosi vietas.

Tokiose situacijose pakeitus tik tiesią vamzdžio medžiagą, visa problema gali būti neišspręsta.

UHMWPE vamzdis ar UHMWPE{0}}apmuštas plienas?

Tai skirtingos vamzdžių konstrukcijos.

Tvirtas UHMWPE vamzdis naudoja UHMWPE kaip vamzdžio korpusą. Jis pasižymi mažu svoriu, atsparumu dilimui ir atsparumu korozijai.

UHMWPE{0}}apmuštas plieninis vamzdis sujungia plieninę išorinę konstrukciją su UHMWPE vidiniu pamušalu. Į tai galima atsižvelgti, kai sistemai keliami tam tikri konstrukciniai arba slėgio reikalavimai.

Pasirinkimas priklauso nuo DN, slėgio, montavimo sąlygų ir vamzdyno mechaninių reikalavimų.

Prašykite UHMWPE vamzdžių kainos

Žingsnis	Procesas
1	Siųsti Reikalavimai- DN, slėgis, kiekis ir taikymas
2	Specifikacijos patvirtinimas- Vamzdžio tipas, dydis, sienelės storis ir jungtis
3	Citata- Kaina, pristatymo laikas, pakavimo ir pristatymo sąlygos
4	Užsakymas ir gamyba- Sutartis, mokėjimas ir gamyba
5	Patikra ir pristatymas- Kokybės patikrinimas ir siuntimas