Kodėl daugiau kasyklų pereina prie UHMWPE srutų vamzdžių? Perskaitykite tai ir suprasite

Kasybos operacijose brangiausia sistemos dalis dažnai yra ne didelė, matoma įranga -, o vamzdynas, kurį naudojate kiekvieną dieną ir retai galvojate: srutų transportavimo linija.

Kas yra srutos? Didelės{0}}koncentracijos kieto ir skysčio mišinys, kuriame yra smėlio, rūdos smulkmenų ir abrazyvinių dalelių. Jis elgiasi kaip „skystas švitrinis popierius“, nuolat šveičiantis, nusidėvėdamas, pleiskanojantis ir koroduodamas vidinę vamzdynų sienelę. Vamzdžiui susidėvėjus, nutekėjus arba užsikimšus, gamyba sustoja. Avarinio remonto, vamzdžių keitimo, valymo ir prastovų sąnaudos nedidėja tiesiškai - jos daugėja.

Štai kodėl pastaraisiais metais pastebima aiški kasybos projektų tendencija: tradiciniai plieniniai vamzdžiai, guminiai{0}}vamzdžiai ir standartiniai PE vamzdžiai vis dažniau keičiamiUHMWPE kasybos vamzdžiaisrutų transportavimui.

Kodėl? Nes tikrasis klausimas yra ne "ar lengva naudotis?" - it's "Ar gali sumažinti sistemos prastovų riziką?"

Būkime tiesioginiai: trys didžiausios srutų vamzdynų baimės

Realiomis kasybos sąlygomis dujotiekio skausmo taškai yra labai koncentruoti:

Greitas susidėvėjimas– Ypač alkūnėse, reduktoriuose, siurblio išleidimo angose ​​ir didelio{0}}greičio atkarpose

Sunkus blokavimas– Nuosėdų susidarymas, sienelių susidarymas{0}}ir nuosėdos palaipsniui mažina srauto plotą

Sunki priežiūra– Sunkus ardymas, lėtas suvirinimas, ilgi uždaromi langai

Vamzdžio medžiagos pasirinkimas iš esmės yra sistemos optimizavimas atsižvelgiant į šias tris problemas. UHMWPE kasybos vamzdžiai tampa vis labiau paplitę, nes jie tiesiogiai pašalina šiuos skausmo taškus - tokiu būdu, kuris pastebimas atliekant realias operacijas.

Kas yra UHMWPE kasybos vamzdis?

UHMWPE (Ultra{0}}didelės molekulinės masės polietileno) kasybos vamzdis yra specialiai sukurtas transportuoti labai abrazyvias medžiagas, pvz.:

Mineralinės srutos

Atliekos

Lakieji pelenai

Smėlio srutos

Pagalvokite apie tai kaip apie atsparesnį-dėvėjimuisi, mažiau mastelį-atsirandantį, lengvesnį ir lengviau -prižiūrimą{3}}abrazyvinių transporto sistemų sprendimą.

Jis nėra skirtas pakeisti visų tipų vamzdžius, - jis ypač vertingasdidelio-dilimo ir didelio-priežiūros-dažnio scenarijai, kur svarbiausia sumažinti bendrąsias išlaidas ir prastovų riziką.

Kodėl jį renkasi daugiau kasybos projektų

1) Atsparumas dilimui: pagrindinis reikalavimas transportuojant srutas

Kietos dalelės nuolat veikia ir subraižo vamzdžio sienelę. Kasyklose dažnai keičiami vamzdžiai ne visada dėl nepakankamo kietumo -, tai dažnai dėl to, kad bendras nusidėvėjimo laikas yra tiesiog per trumpas.

UHMWPE vamzdžiai yra plačiai atrenkami, nes jų dėvėjimasis geriau atitinka ilgalaikes{0}}abrazyvines sąlygas, ypač:

Didelio srauto greičio sistemos

Didelis smėlio kiekis

Ryškios{0}}kraštinės dalelių aplinkos

Tokiomis sąlygomis tarnavimo laiko pranašumai tampa akivaizdesni.

2) Sumažėjęs mastelio keitimas ir sienos statyba-padidėjimas=mažesnė užblokavimo rizika

Daugelį išjungimų sukelia užsikimšimas, o ne{0}}dėvėjimas.

Kai vidinis susikaupimas{0}}sumažina vamzdžio skersmenį:

Keičiasi srauto greitis

Slėgis svyruoja

Siurblio veikimas tampa nestabilus

Tai dažnai sukuria užburtą ratą.

Vienas iš dažniausiai minimų UHMWPE vamzdžių pranašumų kasybos srityse yra sumažėjęs polinkis į užsispyrusį vidinį sukibimą, padedantį sumažinti nuosėdų susidarymo ir nuosėdų kaupimosi tikimybę.

Operatoriams tai reiškia:

Retesnis valymas

Stabilesnės srauto sąlygos

Geresnis siurblio apkrovos valdymas

3) Mažesnis svoris=Greitesnis montavimas ir priežiūra

Kasyboje laikas yra labai svarbus. Tradiciniams sunkiems vamzdynams reikia sudėtingo kėlimo ir ilgos priežiūros. Vėlavimas gali išjungti visą gamybos liniją.

UHMWPE vamzdžiai yra žymiai lengvesni, todėl transportavimas, tvarkymas, montavimas ir avarinis remontas yra greitesnis.

Tikroji nauda yra ne tik „lengvesnis svoris“ -trumpesnis prastovos laikas. O prastovos yra tikroji kaina.

4) Didesnis atsparumas korozijai sudėtingose ​​​​terpėse

Srutų sistemose dažnai veikia cheminiai - rūgštys, šarmai, druskos ir reagentų likučiai.

Kai dilimas ir korozija veikia kartu, tokios medžiagos kaip plienas genda dar greičiau.

Kombinuotoje susidėvėjimo ir korozijos aplinkoje daugelis projektų teikia pirmenybę medžiagoms, turinčioms stabilesnį cheminį atsparumą, kad būtų sumažintas nenuspėjamų gedimų režimas.

5) Gyvenimo{1}} ciklo kaina yra prasmingesnė

Pradinė metro kaina yra tik dalis istorijos.

Kasybos operacijoms galiausiai rūpi:

Kiek tai trunka

Kiek įvyksta išjungimų

Kiek laiko trunka pakeitimas

Kiek darbo reikia

Nesvarbu, ar dėl nuotėkio kyla aplinkosaugos ar saugos įsipareigojimų

Įvertinus šiuos veiksnius kartu, tampa aišku, kodėl vis dažniau pasirenkami UHMWPE vamzdžiai:
jie nukreipia sąnaudas nuo pirkimo prie veiklos optimizavimo - ir dauguma kasybos nuostolių atsiranda eksploatacijos metu, o ne perkant.

Bendrosios specifikacijos nuoroda

Žemiau pateikiama bendra nuoroda į dažniausiai naudojamus UHMWPE kasybos vamzdžių dydžius (galutinis pasirinkimas turi būti patikrintas atsižvelgiant į srautą, slėgį, siurblio parametrus ir montavimo metodą):

Pasirinkimo priminimas:
Nekreipkite dėmesio tik į skersmenį. Visada įvertinkite kartu:

Darbinis slėgis

Srauto greitis

Dalelių dydis

Tvirta koncentracija

Alkūnių skaičius

Dujotiekio ilgis

Temperatūros diapazonas

Diegimo būdas (užkastas arba virš{0}}žemės)

Trys bendri{0}}svetainės klausimai

1 klausimas: ar UHMWPE vamzdžiai gali visiškai pakeisti plieninius vamzdžius?

Jie gali pakeisti tam tikras dalis, bet nebūtinai visas sistemas.

Prioritetinės pakeitimo sritys dažnai apima:

Stiprios dilimo zonos

Dažnai prižiūrimi skyriai

Didelės-prastovos-kaištų segmentai (alkūnės, siurblio išvadai, ilgo-atstumo elektros tinklai)

Aukštos{0}}temperatūros arba didelio{1}}smūgio konstrukcijų srityse būtina tinkama atrama ir apsauginė konstrukcija, kad medžiagos pranašumai nepavirstų montavimo rizika.

2 klausimas: kokie yra trys svarbiausi parametrai renkantis srutų vamzdžius?

Jei tik trys:

Abrazyvumas, darbinis slėgis, srauto greitis.

Dilimas lemia tarnavimo laiką

Slėgis apibrėžia saugos ribą

Greitis turi įtakos nuosėdoms ir sistemos stabilumui

Padarykite tai teisingai ir jūsų pasirinkimas nebus toli.

3 klausimas: kaip galite maksimaliai padidinti tarnavimo laiką?

Eksploatacinės detalės dažnai svarbesnės nei medžiagos specifikacijos:

Optimizuokite alkūnės ir reduktoriaus išdėstymą, kad pagerintumėte srauto modelius

Užtikrinkite tvirtą atramą ir fiksaciją, kad sumažintumėte vibracijos įtampą

Palikite pakankamai vietos priežiūros prieigai

Stebėkite slėgio skirtumą ir srauto pokyčius - ankstyvi nusidėvėjimo ar užsikimšimo požymiai dažnai atsiranda sistemos elgsenoje

Paskutinė mintis

Kasyklos vis dažniau renkasi UHMWPE srutų vamzdžius ne todėl, kad jie yra „pažangesni“, o todėl, kad jie geriau atitinka srutų transportavimo realybę:

Dėvėkite šiek tiek lėčiau

Blokuokite šiek tiek mažiau

Remontuokite šiek tiek greičiau

O tai reiškia šiek tiek mažesnę prastovų riziką.

Kasybos srityje vertingiausias turtas niekada nėra tik vamzdis -
tai diena be išjungimo.

Jei norite, pasidalykite savo eksploatavimo sąlygomis (vidutinis tipas, kietųjų medžiagų koncentracija / dalelių dydis, srauto greitis, slėgis, vamzdyno ilgis, montavimo būdas, esama medžiaga ir skausmo taškai), ir aš galėsiu jums padėti apibūdinti pasirinkimo strategiją, pagrįstą pirmiausia sauga, antra – stabilumu ir trečia – išlaidų optimizavimu.