Sustiprinti termoplastiniai vamzdžiai RTP vamzdis

Sustiprinti termoplastiniai vamzdžiai RTP vamzdis

Lankstus sustiprintas termoplastinis kompozitinis vamzdis (sustiprinti termoplastiniai vamzdžiai, sutrumpintas kaip RTP vamzdis) yra aukšto -slėgio plastikinių kompozitinių vamzdynų tipas. Jis pasižymi puikiu lankstumu, atsparumu korozijai, atsparumu aukštam slėgiui, atsparumui smūgiams, atsparumui dilimui, lengvumui, lengvu sujungimu, riečiamumu, ilgo -atstumo besiūlių greito klojimo funkcijomis. Jis gali veiksmingai įveikti plieninių vamzdžių korozijos problemą ir plastikinių vamzdynų atsparumo slėgiui problemą. Jis gali būti taikomas naftos ir dujų gavybos, didelio{5}}slėgio tolimojo-dujų perdavimo srityse ir įvairiuose vamzdynuose, kuriems reikalingas aukšto-slėgio vidutinis transportavimas.

I. RTP vamzdžio konstrukcija ir medžiagos
RTP produktas paprastai susideda iš trijų sluoksnių. Vidinis ir išorinis sluoksniai yra pagaminti iš PE80 arba aukštesnės klasės medžiagų, o išorinis sluoksnis gali būti pasirinktas baltos spalvos (paviršiniam klojimui, kad būtų išvengta ultravioletinės spinduliuotės) arba juodos spalvos (klojimui po žeme). Vidurinis sluoksnis yra sustiprinta juosta, sudaryta iš sustiprintų medžiagų, o sutvirtinančios medžiagos gali būti didelio stiprumo pluoštai, pvz., aramido pluoštas, poliesterio pluoštas arba stiklo pluoštas.
Lankstūs armuoti termoplastiniai kompozitiniai vamzdžiai paprastai gaminami iš didelio -tankio polietileno (HDPE), kurio klasė yra 80 ar aukštesnė, iš didelio -stiprumo pluoštų arba plieninių vielinių lynų kaip pagrindinė žaliava. Vykdant tokius procesus kaip ekstruzija, liejimas, vyniojimas, dengimas ir apvyniojimas, jie gaminami į aukšto slėgio{5}} lanksčias vamzdžių medžiagas, kurių ilgis siekia tūkstančius metrų. Naudojant skirtingas armavimo sluoksnio medžiagas ir dangos medžiagas, galima gauti įvairių RTP vamzdžių medžiagų su skirtingais slėgio rodikliais ir skirtingomis savybėmis.
Palyginti su RTP vamzdeliais, kuriuose vyniojimui tiesiogiai naudojami stiklo pluošto arba aramido pluošto siūlai arba pluošto ryšuliai, kuriuose nėra visiško pluošto ir dervos sudrėkimo, todėl bendras konstrukcijos stiprumas ir atsparumas slėgiui išnaudojamas nepakankamai, naudojant ištisinio pluošto -sustiprintą prepreg juostą vyniojimui, o pati juosta yra vienodo stiprumo, o pati juosta turi didesnį našumą. išorinės sienos ir šerdies armavimo sluoksnis turi būti visiškai integruoti. Jo įvairus veikimas yra dar puikesnis.
RTP vamzdeliuose naudojamos ištisiniu pluoštu -sustiprintos termoplastinės dervos kompozitinės prepreg juostelės šiuo metu daugiausia sudarytos iš aramido pluošto ir stiklo pluošto. Taip pat gali būti naudojami kiti pluoštai, tokie kaip bazalto pluoštai, kvarco pluoštai ir anglies pluoštai, o dizainas turėtų būti išsamiai apsvarstytas atsižvelgiant į taikymo sritį.
II. RTP vamzdžių pranašumai
1. Atsparus korozijai-. RTP vamzdžio vidinė ir išorinė vamzdžių sienelės pasižymi puikiomis antikorozinėmis savybėmis, todėl tinka įvairioms korozinėms terpėms ir įvairioms korozinėms aplinkoms.
2. Atsparus aukštam slėgiui, RTP vamzdis turi aukštą slėgį{1}}atlaikomąją galią. Pasirinkus skirtingas armavimo medžiagas, maksimalus slėgis gali siekti iki 32 MPa, o sprogimo slėgis gali viršyti net 100 MPa.
3. Atsparumas temperatūrai ir izoliacija: RTP vamzdžio veikimo temperatūros diapazonas yra nuo -42 laipsnių iki 102 laipsnių, o tai gali atitikti daugelio programų temperatūros reikalavimus; esant 30 laipsnių temperatūros skirtumui, temperatūros kritimas 100 metrų yra mažesnis nei 1 laipsnis.
4. Stiprus transportavimo pajėgumas. Vidinė RTP vamzdžio sienelė yra itin lygi, be nuosėdų ar vaško nusėdimo, mažo atsparumo tekėjimui, puikaus atsparumo dilimui ir nuolat stabilios transportavimo talpos laikui bėgant. Tai sumažina transportavimo vamzdyno priežiūros išlaidas.
5. Puikus lankstumas. RTP vamzdis pasižymi itin dideliu kietumu ir puikiu atsparumu smūgiams. Jis pasižymi dideliu atsparumu dirvožemio nusėdimui, žemės drebėjimams ir tt Tuo pačiu metu dėl gero lankstumo montavimo metu jis gali pasiekti natūralią kompensaciją dėl serpantino išdėstymo, todėl nereikia naudoti šiluminio kompensavimo įtaisų ir taip sutaupyti montavimo išlaidų.
6. Statyba patogi. RTP vamzdis gali būti suvyniotas ir tiesiamas kaip statybinis kabelis. Jis turi didelį tempimo stiprumą. Vamzdyno tiesimo metu maksimali tempimo jėga ilgą laiką gali siekti 5 tonas, o maksimali tempimo jėga – 10 tonų akimirksniu.
7. Mažiau sąnarių. Vieno RTP vamzdžio ilgis gali siekti 150 - 400 metrų. Todėl jungčių yra labai mažai, o tai užtikrina didesnį patikimumą ir sutaupo išlaidas.
8. Didelis sąnaudų-efektyvumas. Vokietijos WACKER GmbH duomenimis, palyginti su anglinio plieno vamzdynais, RTP vamzdžiai gali sutaupyti daugiau nei 25 % investicijų.
9. Ilgas tarnavimo laikas: Įprasto dizaino RTP vamzdžio tarnavimo laikas yra 20 metų, o jis gali siekti iki 50 metų.
III. RTP vamzdžių taikymas
Nuo tada, kai RTP vamzdis pirmą kartą buvo pradėtas naudoti JK 1995 m. birželio mėn., jis buvo plačiai naudojamas naftos ir dujų telkiniuose kaip naftos ir dujų surinkimo vamzdynas. Dėl atsparumo korozijai ir didelio slėgio tolerancijos jis taip pat buvo greitai reklamuojamas kitose srityse, pvz., miesto vamzdynuose, gamtinių dujų transporte ir chemijos pramonėje.
Naftos ir dujų gavyba iš sausumos ir seklios jūros (naftos surinkimo vamzdžiai, vandens įpurškimo vamzdžiai), taip pat aukšto -slėgio dujų perdavimas (skersmuo nuo 50 mm iki 400 mm, o didžiausias slėgis siekia 25 MPa).
2. Naftos ir dujų gavyba jūroje (kryžminis vamzdis, cirkuliacinis vamzdis ir stove
3. Povandeninis vandentiekis;
4. Hidraulinės perdavimo sistemos vamzdynai kasyklose ir pramonės šakose;
5. Miesto ir kaimo vandentiekio vamzdynai;
6. Dujotiekio remonto projektas
7. Priešgaisriniai vamzdžiai.