Įvadas

HDPE kasybos vamzdis iš išorės gali atrodyti paprastas. Tai vienas polimerinis vamzdis be metalinio armavimo sluoksnio, suvirinimo siūlės ar sudėtingos vidinės konstrukcijos.

Tačiau norint pagaminti vienodo sienelės storio, išorinio skersmens, apvalumo ir mechaninių savybių vamzdį, reikia daug daugiau nei tiesiog išlydyti polietileną ir išstumti jį per štampą.

Vieno{0}}sluoksnio HDPE vamzdžio ekstruzija yra pirmasis pagrindinis formavimo etapas. Polimero lydalo būklė, ekstruzijos galia, štampų geometrija, lydymosi slėgis ir ištraukimo -greitis turi įtakos tam, kas nutinka vėliau nustatant dydį ir aušinant.

Kasybos drenažo reikmėms šis nuoseklumas yra svarbus, nes baigtas vamzdis gali būti montuojamas dideliais atstumais ir veikiamas vidinio slėgio, dirvožemio apkrovų, žemės judėjimo ir besikeičiančių vietos sąlygų.

1. Kas yra HDPE vieno sluoksnio{1}}vamzdžių išspaudimas?

HDPE vieno sluoksnio{0}}vamzdis paprastai gaminamas nuolatinio ekstruzijos būdu.

HDPE granulės patenka į ekstruderį ir sukamuoju sraigtu nukreipiamos į priekį. Šio proceso metu dėl karščio ir mechaninio šlyties kietos granulės palaipsniui virsta vienalyčiu polimero lydalu.

Tada lydalas patenka į žiedinę formą, kur susidaro ištisinė vamzdžio forma.

Pagrindinis procesas gali būti pavaizduotas taip:

HDPE granulės → lydymas ir plastifikavimas → lydalo transportavimas → žiedinė štampa → vamzdinis lydalas

Tačiau šiame etape vamzdžio matmenys dar nėra stabilūs.

Medžiaga, išeinanti iš štampo, vis dar yra karšta ir klampi. Jo išorinis skersmuo ir sienelės storis gali ir toliau keistis dėl lydymosi temperatūros, ekstruzijos našumo, ištraukimo-greičio, vakuuminio dydžio ir aušinimo.

Štai kodėl išspaudimas turėtų būti laikomas vamzdžio formavimo pradžia, o ne galutiniu matmenų{0}}valdymo žingsniu.

info-400-300

2. Kodėl svarbu plastifikuoti?

DTPE turi būti pakankamai plastifikuotas prieš įeinant į štampą.

Sraigtas užtikrina tiek transportavimą, tiek kirpimą, o statinės šildymo sistema tiekia šiluminę energiją. Tikslas yra pagaminti santykinai vienodos temperatūros ir sudėties lydalą.

Jei plastifikavimas yra netinkamas, neišsilydžiusi medžiaga arba nenuoseklios lydalo zonos gali turėti įtakos vamzdžio sienelės vienodumui.

Jei polimeras yra veikiamas per aukštų terminių sąlygų arba netinkamo apdorojimo lango, medžiaga taip pat gali patirti nepageidaujamą šiluminę istoriją.

Todėl ekstruzijos valdymas nėra vien statinės temperatūros nustatymas.

Svarbūs proceso kintamieji apima:

Parametras	Įtaka procesui
Lydymosi temperatūra	Įtakoja lydalo srautą ir formavimo elgesį
Sraigto greitis	Įtakoja medžiagos pralaidumą ir šlytį
Ekstruzijos išėjimas	Nustato per laiko vienetą pristatytą medžiagą
Lydymosi slėgis	Nurodo ekstruzijos stabilumą
Mirties temperatūra	Įtakoja lydalo srautą per štampą
Trauk{0}}mažesnis greitis	Įtakoja medžiagos pasiskirstymą ilgio vienetui

Šie kintamieji sąveikauja vienas su kitu.

Pavyzdžiui, jei ekstruzijos išeiga pasikeičia, o ištraukimo{0}}greitis išlieka pastovus, medžiagos kiekis, paskirstytas kiekviename vamzdžio ilgio vienete, taip pat pasikeičia. Tai gali turėti įtakos sienelės storiui.

3. Ką daro Die?

Štampas paverčia polimero lydalą iš srauto ekstruzijos sistemos viduje į ištisinį vamzdinį profilį.

Vamzdžių ekstruzijai lydalas praeina per žiedinį srauto kanalą ir išeina kaip vamzdis.

Todėl štampo geometrija yra glaudžiai susijusi su pradiniu sienos pasiskirstymu.

Tačiau štampo angos matmenys neturėtų būti laikomi tiesiog galutiniais vamzdžio matmenimis.

DTPE lydalas elastingai atsistato po to, kai išeina iš štampo, paprastai vadinamas štampo išsipūtimu. Tuo pačiu metu medžiaga pradeda atvėsti ir susitraukti.

Tai reiškia, kad galutiniai vamzdžių matmenys priklauso nuo bendro poveikio:

štampo geometrija + lydymosi būklė + dydžio nustatymas + aušinimas + ištraukimas-

Tai yra viena iš priežasčių, kodėl matmenų valdymo negalima pasiekti naudojant vien ekstruzijos štampą.

4. Kodėl gabenimo{1}} greitis yra svarbus?

Ištraukimo{0}}sistema nuolat judina vamzdį per paskesnę įrangą.

Svarbu tai atskirti nuo tyčinio vamzdžio ištempimo.

Pagrindinis ištraukimo{0}} tikslas yra išlaikyti kontroliuojamą ir nenutrūkstamą ekstruzinio vamzdžio judėjimą.

Supaprastintas santykis yra:

Ekstruzijos išeiga + ištraukimo-greitis → medžiagos pasiskirstymas išilgai vamzdžio

Jei ekstruzijos išeiga išlieka stabili, bet pasikeičia ištraukimo -greitis, pasikeičia su kiekvienu vamzdžio ilgio vienetu susieto polimero kiekis.

Tikrasis matmenų atsakas taip pat priklauso nuo lydymosi temperatūros, štampų sąlygų, dydžio ir aušinimo, todėl neteisinga manyti, kad kiekvienas ištraukimo-greičio pokytis sukelia paprastą sienelės storio pasikeitimą-prie-vieną.

Svarbu išlaikyti stabilų ryšį tarp medžiagos išvesties ir linijos greičio.

info-400-300

5. Kodėl kasybos vamzdžių ekstruzijos stabilumas yra svarbus?

Kasybos drenažo vamzdynai gali tęstis šimtus ar net tūkstančius metrų.

Todėl matmenų nuokrypis, kuris kartojasi per visą gamybos ilgį, gali tapti reikšmingesnis nei mažas atskirtas nuokrypis.

Dėl šios priežasties ekstruzijos stabilumas yra susijęs su keliomis galutinio produkto savybėmis:

Gamybos faktorius	Galimas poveikis vamzdžiui
Nestabili ekstruzijos išvestis	Sienelės storio kitimas
Lydymosi slėgio svyravimai	Matmenų nestabilumas
Nenuosekli lydymosi temperatūra	Netolygus formavimosi elgesys
Nestabilus traukimo{0}}greitis	Medžiagos paskirstymo kitimas
Prasta plastifikacija	Nenuosekli vamzdžio struktūra

Kasybos vamzdžio tikslas nėra tiesiog pagaminti vamzdį, kuris atrodytų priimtinas.

Tikslas yra išlaikyti vienodus matmenis ir medžiagos elgseną per visą gamybos laikotarpį.

6. Kaip išspaudimas susijęs su SDR?

SDR yra vienas iš svarbiausių HDPE vamzdžių matmenų parametrų.

Santykis yra:

SDR=išorinis skersmuo / sienos storis

Pavyzdžiui, 225 mm SDR11 vamzdžio teorinis sienelės storis yra:

225 / 11=20.45 mm

Tačiau realiame gamybos procese taip pat turi būti atsižvelgiama į leistinus matmenų nuokrypius ir taikomą gaminio standartą.

Tai reiškia, kad SDR nėra valdomas vienu įrenginio nustatymu.

Tai yra rezultatas išlaikant išorinį skersmenį ir sienelės storį reikiamame matmenų diapazone.

DUK

Ar ekstruzija yra vienintelis HDPE vamzdžio gamybos etapas?

Ne. Ekstruzija suformuoja pradinį vamzdinį lydalą. Vakuuminis dydžio nustatymas, aušinimas, ištraukimas-, pjaustymas ir tikrinimas taip pat yra gamybos proceso dalis.

Ar ištraukimas- reiškia, kad vamzdis per prievartą ištemptas?

Ne. Ištraukimas{1}}pirmiausia užtikrina kontroliuojamą ir nenutrūkstamą vamzdžio transportavimą per gamybos liniją. Kadangi HDPE formavimo metu vis dar yra karštas ir klampus, ištraukimo greitis vis dėlto gali turėti įtakos matmenų elgsenai.

Ar ekstruzijos antgalis lemia galutinį vamzdžio skersmenį?

Ne savaime. Galutinį išorinį skersmenį įtakoja štampavimo sąlygos, lydymosi elgsena, vakuuminis dydis, aušinimas ir ištraukimas.

Kodėl kasybos drenažo vamzdžio ekstruzijos stabilumas yra svarbus?

Kadangi ilgiems kasybos vamzdynams reikalingi vienodi matmenys ir mechaninės savybės. Stabili ekstruzija suteikia pagrindą tolesniam matmenų valdymui.

Išvada

DTPE vieno sluoksnio

Tai koordinuotas procesas, apimantis plastifikavimą, lydalo srautą, štampavimo formavimą, ekstruzijos išvestį, ištraukimo{0}}greitį ir pasroviui skirtų matmenų valdymą.

Kasant HDPE vamzdžius, stabilus išspaudimas yra ypač svarbus, nes baigtas vamzdynas gali veikti dideliais atstumais ir sudėtingomis montavimo sąlygomis.

Patikimas vamzdis prasideda nuo stabilaus lydalo ir kontroliuojamo ekstruzijos proceso.

Prašykite HDPE vamzdžių kainos

Žingsnis	Procesas	Detalės
1	Siųsti Reikalavimai	DN, slėgis, terpė, darbinė temperatūra ir pritaikymas
2	Specifikacijos patvirtinimas	Vamzdžio tipas, medžiagos klasė, slėgio klasė, sienelės storis/SDR ir jungtis
3	Citata	Kaina, pristatymo laikas, pakavimo ir pristatymo sąlygos
4	Užsakymas ir gamyba	Sutartis, apmokėjimas ir gamyba
5	Patikra ir pristatymas	Kokybės tikrinimas ir siuntimas