Įvadas
Geležies rūdos srutos netolygiai susidėvi vamzdyną. Rimta žala gali atsirasti posūkyje, žemiausioje vietoje, perėjime tarp vamzdžių sekcijų arba vietoje, kur srutos nuolat keičia kryptį. Tuo metu, kai matomas nuotėkis, vamzdžio sienelė jau gali būti praradusi nemažą kiekį medžiagos.
Geležies rūdos operacijoms Pietų Afrikoje dujotiekio susidėvėjimas yra daugiau nei priežiūros problema. Netikėtas remontas gali nutraukti srutų perkėlimą, atidėti apdorojimą, padidinti techninės priežiūros darbo sąnaudas ir sukurti papildomų darbų aplink siurblius ir vamzdynų atramas.
UHMWPE (ypač didelės molekulinės masės polietileno) vamzdis yra vienas iš abrazyvinių srutų transportavimo variantų dėl savo atsparumo dilimui, mažos trinties paviršiaus, atsparumo korozijai ir santykinai mažo svorio. Tačiau vamzdžio medžiagos pasirinkimas yra tik dalis sprendimo. Srutų savybės, veikimo greitis, slėgis, vamzdyno geometrija ir įrengimo kokybė turi įtakos sistemos veikimui.
Šiame straipsnyje nagrinėjama, kur UHMWPE vamzdis gali būti naudingas Pietų Afrikos geležies rūdos operacijoms, ką inžinieriai turėtų įvertinti prieš jį nurodydami ir kokia informacija turėtų būti patikrinta prieš pateikiant užsakymą.
1. Kodėl geležies rūdos srutos gali susidėvėti per vamzdyną
Geležies rūdos perdirbimas gali apimti smulkinimą, malimą, klasifikavimą, koncentravimą ir atliekų tvarkymą. Priklausomai nuo proceso etapo, gabenamoje medžiagoje gali būti stambių dalelių, smulkių mineralinių kietųjų dalelių, technologinio vandens arba įvairaus dydžio dalelių mišinio.
Hematitas ir magnetitas yra įprasti geležį turintys mineralai. Jų kietumas ir dalelių dydis, forma ir koncentracija srutoje turi įtakos dilimo laipsniui. Viso suspensijos elgsena, o ne vien mineralo pavadinimas, lemia vamzdyno susidėvėjimą.
Trys eksploatavimo sąlygos nusipelno ypatingo dėmesio.
Dalelių smūgis ir slydimas
Kietosios dalelės, judančios vamzdžiu, gali slysti išilgai vidinės sienelės arba atsitrenkti į ją kampu. Didesnės ar kampinės dalelės gali sukelti sunkesnę vietinę žalą, ypač kai keičiasi srauto kryptis. Tikrasis susidėvėjimo greitis priklauso nuo dalelių charakteristikų, koncentracijos, greičio ir vamzdžio medžiagos mechaninių savybių.
Vamzdynas, pernešantis vidutinės koncentracijos smulkias daleles, gali susidėvėti kitaip nei vamzdynas, kuriuo transportuojamos didesnės koncentracijos stambios dalelės. Vien mineralinio pavadinimo nepakanka, kad būtų galima numatyti vamzdžio tarnavimo laiką.
Srauto krypties pokyčiai
Tiesios vamzdžių dalys ne visada susidėvi taip, kaip lenkimai ar kiti geometriniai perėjimai. Posūkyje dalelės gali tęstis savo pradine trajektorija, kol skystis keičia kryptį. Tai gali sutelkti dalelių poveikį tam tikrose vamzdžio sienelės vietose.
Todėl atliekant dujotiekio patikrinimą, kuriame registruojama tik bendra tiesių ruožų būklė, gali būti nepastebėta vietų, kurioms greičiausiai reikės dėmesio. Kai pakartotinai remontuojamas toje pačioje vietoje, patikrinimas turėtų apimti vietos geometriją, srauto sąlygas ir atramos išdėstymą, o ne sutelkti dėmesį tik į pažeistą medžiagą.
Srauto sąlygų pokyčiai
Srutų vamzdynas veikia praktiškame greičio diapazone. Jei greitis per mažas gabenamoms kietosioms medžiagoms, dalelės gali nusėsti ir kauptis. Jei greitis yra be reikalo didelis, gali padidėti dalelių smūgiai ir trinties nuostoliai.
Nėra vieno greičio, tinkančio kiekvienai geležies rūdos srutoms. Tinkamas veikimo diapazonas priklauso nuo dalelių dydžio pasiskirstymo, kietųjų dalelių koncentracijos, suspensijos tankio, vamzdžio skersmens, nuolydžio ir siurbimo sistemos charakteristikų.
Dėl šios priežasties susidėvėjusį vamzdį pakeitus atsparesne medžiaga, neišnagrinėjus pradinių eksploatavimo sąlygų, pagrindinė problema gali likti neišspręsta.

2. Kur UHMWPE vamzdis tinka geležies rūdos srutų transportavimui
UHMWPE yra išskirtinai didelės molekulinės masės polietileno medžiaga. Dėl savo savybių jis naudingas tais atvejais, kai svarbūs aspektai yra dilimas, korozija ir medžiagų valdymas.
Geležies rūdos kasyklose jo galima nauda yra aktualiausia, kai vamzdynu transportuojamos abrazyvinės kietosios medžiagos ir kai vamzdžio slėgio įvertinimas, temperatūros ribos, matmenys ir jungties konstrukcija yra tinkami tikram darbui.
Atsparumas dilimui eksploatuojant
UHMWPE vamzdis pasirinktas tais atvejais, kai pakartotinis kontaktas su kietosiomis dalelėmis gali palaipsniui sumažinti įprastų vamzdžių medžiagų vidinės sienelės storį. Jo dilimui atsparus paviršius gali padėti sumažinti su nusidėvėjimu susijusios priežiūros dažnumą tinkamomis eksploatavimo sąlygomis.
Tačiau atsparumas dilimui neturėtų būti traktuojamas kaip universalus skaičius. Bandymo rezultatai priklauso nuo bandymo metodo, abrazyvinės medžiagos, dalelių dydžio, apkrovos ir veikimo sąlygų. UHMWPE ir plieno palyginimas prasmingas tik tada, kai bandymo sąlygos yra palyginamos.
Kasykloje, kuri vertina pakaitines medžiagas, naudingiausi įrodymai yra bandymo metodas, abrazyvinė terpė, praneštas rezultatas ir bandymo tinkamumas faktinei suspensijai.
Lygus vidinis paviršius
Vidinis UHMWPE vamzdžio paviršius gali užtikrinti mažą pasipriešinimą srautui. Tai gali būti naudinga transportuojant srutas, kur slėgio nuostoliai turi įtakos siurbimo reikalavimams ir eksploatavimo išlaidoms.
Galutinės hidraulinės charakteristikos vis tiek priklauso nuo dujotiekio vidinio skersmens, ilgio, jungiamųjų detalių, aukščio pokyčių, suspensijos charakteristikų ir veikimo greičio. Vien tik lygus vamzdžio paviršius nenustato bendros sistemos energijos suvartojimo.
Inžinieriai turėtų palyginti siūlomą vamzdį su esamu įrenginiu, naudodami hidraulinius skaičiavimus, o ne manyti, kad pakeitus medžiagą automatiškai sumažės siurbimo sąnaudos.
Atsparumas korozijai
Geležies rūdos operacijose gali būti naudojamas technologinis vanduo, kuriame yra ištirpusių druskų ar kitų cheminių medžiagų. Atsižvelgiant į procesą, dujotiekis taip pat gali susidurti su valymo priemonėmis arba apdorojimo chemikalais.
UHMWPE paprastai pasižymi dideliu atsparumu daugeliui vandeninių korozinių aplinkų. Nepaisant to, cheminis suderinamumas turi būti patikrintas pagal faktinę terpę, koncentraciją ir temperatūrą. Jei yra oksiduojančių cheminių medžiagų arba neįprastų proceso sąlygų, patartina atlikti specialią suderinamumo peržiūrą.
Atsparumas korozijai gali būti ypač naudingas, kai dilimas ir cheminis poveikis vyksta kartu. Tai nepašalina būtinybės įvertinti mechaninę apkrovą, slėgį ar temperatūrą.
Mažesnis valdymo svoris
Palyginti su daugeliu lygiaverčių išorinių matmenų metalinių vamzdžių sistemų, UHMWPE vamzdis gali būti lengvesnis, o tai gali supaprastinti transportavimą ir tvarkymą montavimo vietoje.
Tai gali būti naudinga atokiose kasyklų vietose, kur prieiga prie įrangos, kėlimo priemonės ir techninės priežiūros logistika turi įtakos montavimo darbams. Svorio pranašumas nereiškia, kad galima nepaisyti atramų, inkarų ar sąnarių apkrovų. Atramos išdėstymas turi atsižvelgti į vamzdžio veikimo būklę, turinį, tarpatramį ir montavimo išdėstymą.

3. Pirmas klausimas nėra "kuris vamzdis yra atspariausias dilimui?"
Naudingesnis klausimas yra:Kur sugenda dabartinis dujotiekis ir kodėl?
Apsvarstykite dvi įprastas priežiūros situacijas.
Pirmajame tiesi atkarpa palaipsniui praranda sienelės storį plačiame plote. Šis modelis gali reikšti ilgalaikį dilimą srauto kelyje. Srutų dalelių pasiskirstymo, kietųjų medžiagų koncentracijos ir veikimo greičio peržiūra gali padėti nustatyti pagrindinius veiksnius.
Antruoju atveju žala sutelkta šalia posūkio arba perėjimo. Prie problemos gali prisidėti lokalus dalelių smūgis, srauto atskyrimas, turbulencija arba vidinės geometrijos pokyčiai. Tokiu atveju pakeitus medžiagą neperžiūrėjus dujotiekio išdėstymo, laukiamo pagerėjimo gali nepavykti.
Prieš pasirinkdami UHMWPE vamzdį, techninės priežiūros ir inžinierių komandos turėtų peržiūrėti šią informaciją.
|
Tiriamas elementas |
Kodėl tai svarbu |
|
Esama nusidėvėjimo vieta |
Padeda atskirti pasiskirstytą sienų susidėvėjimą nuo vietinių pažeidimų |
|
Srutų kietųjų medžiagų koncentracija |
Įtakoja abrazyvinės medžiagos, praeinančios per vamzdį, kiekį |
|
Dalelių dydžio pasiskirstymas |
Padeda nustatyti galimą stambių dalelių ir mišrių dalelių dydžių poveikį |
|
Dalelių forma ir kietumas |
Įtakoja dilimo pobūdį ir sunkumą |
|
Darbinis srautas ir greitis |
Padeda įvertinti tiek riziką, tiek pernelyg didelį susidėvėjimą |
|
Darbinis ir trumpalaikis slėgis |
Nustato reikiamą vamzdžių sistemos slėgio galią |
|
Dujotiekio skersmuo ir aukščio profilis |
Įtakoja hidraulinį veikimą ir kietųjų dalelių transportavimą |
|
Dabartinė remonto istorija |
Nurodo pasikartojančių gedimų vietas ir priežiūros modelius |
Šios detalės yra tvirtesnis medžiagų pasirinkimo pagrindas nei bendras vamzdžių medžiagų palyginimas.
4. Slėgio įvertinimas turi atitikti faktinį darbo režimą
Vamzdis, skirtas abrazyvinėms srutoms transportuoti, taip pat turi atlaikyti sistemos daromą slėgį. Atsparumas dilimui negali kompensuoti netinkamo slėgio įvertinimo.
Projekto peržiūroje turėtų būti atskirtas normalus darbinis slėgis ir didžiausias sistemos slėgis. Siurblio paleidimas ir sustojimas, vožtuvo veikimas, srauto pokyčiai ir kiti veikimo įvykiai gali sukurti trumpalaikes slėgio sąlygas.
Inžinieriai taip pat turėtų atsižvelgti į temperatūros poveikį leistinam medžiagos slėgiui, vamzdžio matmenis, sujungimo sistemą ir taikomą projektavimo standartą.
Vardinio slėgio vertės neturėtų būti pasirenkamos atskirai. Leidžiamas eksploatavimo sąlygas reikia patvirtinti iš gamintojo techninės dokumentacijos ir projekto projektavimo reikalavimų.
Esamo plieninio vamzdyno, kurį svarstoma pakeisti, inžinerinė apžvalga turėtų apimti esamą sistemos slėgį, siurblio charakteristikas, aukščių skirtumus ir visus įvykusius slėgio šuoliais. Nauja vamzdžių sistema turi būti tinkama šioms sąlygoms, o ne tik vidutiniam slėgiui, rodomam darbiniame matuoklyje.
5. Vamzdžių jungtys ir montavimas gali nulemti rezultatą
Netgi tinkama vamzdžio medžiaga gali prastai veikti, jei jungtys yra neteisingai sumontuotos arba vamzdynas nėra tinkamai paremtas.
UHMWPE kasybos vamzdžių sistemose gali būti naudojamos flanšinės jungtys, atsižvelgiant į gaminio projektą ir projekto reikalavimus. Prieš montuodamas rangovas turi patvirtinti flanšo matmenis, sandarinimo išdėstymą, varžtų reikalavimus, išlyginimo leistinus nuokrypius ir gamintojo surinkimo procedūrą.
Jungtis neturėtų būti išlygiuota priveržiant varžtus. Per didelis nesutapimas gali sukelti apkrovas, kurioms jungtis nebuvo pritaikyta.
Atramos ir tvirtinimo priemonės taip pat nusipelno dėmesio. Vamzdžių atramos turi atsižvelgti į vamzdžio ir srutų svorį, įrenginio geometriją ir eksploatacijos metu susidarančias apkrovas. Planuojant montavimą ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas krypties pokyčiams, įrangos sąsajoms ir perėjimams tarp skirtingų vamzdžių medžiagų.
Įkastų vamzdynų montavimo komanda turėtų patikrinti tranšėjos būklę, pagrindą, užpildymo medžiagą, sutankinimą ir apsaugą nuo koncentruotų išorinių apkrovų. Antžeminių sistemų atveju atramų atstumas ir apkrovų valdymas jungtyse turi būti atliekamas pagal vamzdžių gamintojo nurodymus ir inžinerinį projektą.
Prieš pradedant eksploatuoti, rangovas turėtų patikrinti užbaigtą vamzdyną ir atlikti reikiamus slėgio ar kitus priėmimo bandymus pagal patvirtintą projekto tvarką. Bandymo slėgis, trukmė ir priimtinumo kriterijai turi būti nustatyti pagal taikomus projektavimo ir bandymo reikalavimus, o ne iš bendros rekomendacijos.

6. UHMWPE vamzdis nėra tinkamas atsakymas kiekvienam vamzdynui
UHMWPE vamzdis gali būti geras kandidatas abrazyvinėms srutoms naudoti, tačiau medžiagos pasirinkimas turėtų atspindėti tikrąją darbo aplinką.
Švaraus vandens nutekėjimui įprastinis HDPE slėgio vamzdis gali būti ekonomiškesnis ir tinkamesnis pasirinkimas, kai jo slėgio įvertinimas ir įrengimo reikalavimai atitinka projekto poreikius.
Aukšto slėgio kasyklų drenažo ar technologinio vandens atveju SRTP plienine viela sustiprintą polietileno vamzdį gali būti verta įvertinti, kur jo konstrukcija, slėgis, prijungimo sistema ir atitinkami sertifikatai atitinka pareigas.
Labai abrazyvinėms geležies rūdos srutoms UHMWPE gali suteikti pranašumų, tačiau inžinieriai vis tiek turėtų patikrinti didžiausią dalelių dydį, kietųjų medžiagų koncentraciją, srauto sąlygas, darbinį slėgį, temperatūrą ir gamintojo dokumentuotas ribas.
Dujotiekyje taip pat gali būti įvairių aptarnavimo skyrių. Srutų transportavimui, švaraus vandens tiekimui, drenažui ir atliekų tvarkymui nebūtinai reikia tos pačios vamzdžio medžiagos. Visą svetainę traktuojant kaip vieną vienodą taikymą, gali atsirasti nereikalingų išlaidų arba netinkamos specifikacijos.
Tikslas yra ne kiekvienai linijai pasirinkti brangiausią ar labiausiai dilimui atsparų vamzdį. Tai yra pasirinkti sistemą, kuri gali patenkinti tikrąją terpę, veikimo sąlygas ir priežiūros reikalavimus.
UHMWPE kasybos vamzdis: techninė informacija, kurią reikia patvirtinti
Transportuojant geležies rūdos suspensiją, kartu su atsparumu dilimui reikia atsižvelgti į vamzdžių matmenis ir medžiagos savybes. Toliau pateiktoje lentelėje pateikiamos paskelbtos Zhengju UHMWPE kasybos srutų vamzdžių techninės specifikacijos.
|
Parametras |
Techninė specifikacija |
|
Vamzdžio medžiaga |
UHMWPE (ypač didelės molekulinės masės polietilenas) |
|
Vamzdžio skersmens diapazonas |
DN50–DN800 mm |
|
Sienelės storis |
Paprastai 5-30 mm |
|
Darbinis slėgis |
0,6–2,5 MPa |
|
Standartinis vamzdžio ilgis |
Paprastai 6 m |
|
Pritaikytas ilgis |
Galima įsigyti pagal pageidavimą |
|
Medžiagos tankis |
Didesnis arba lygus 0,93 g/cm³ |
|
Tempimo stiprumas |
Didesnis arba lygus 21 MPa |
|
Pailgėjimas lūžio metu |
Didesnis arba lygus 350 % |
|
Vicat minkštinimo temperatūra |
Didesnis arba lygus 120 laipsnių |
|
Atsparumo dilimui bandymo rezultatas |
Mažesnis arba lygus 0,05 g/1,61 km |
|
Prisijungimo būdas |
Flanšinis sujungimas |
Išvada: pasirinkite UHMWPE vamzdį pagal realias kasybos sąlygas
Pietų Afrikos geležies rūdos operacijose srutų vamzdynų susidėvėjimas nėra tik materialinė problema. Dalelių charakteristikos, suspensijos koncentracija, srauto greitis, darbinis slėgis ir vamzdyno išdėstymas įtakoja, kaip greitai vystosi dilimas ir kur gali atsirasti gedimų.
UHMWPE vamzdis yra praktiškas pasirinkimas abrazyvinių srutų transportavimui, derinant atsparumą dilimui, lygų vidinį paviršių ir atsparumą korozijai. Tačiau jo tinkamumas priklauso nuo faktinių darbo sąlygų ir dujotiekio sistemos techninių reikalavimų.
Prieš pakeisdami esamą dujotiekį, kasyklos operatoriai ir EPC rangovai turėtų nustatyti pagrindines susidėvėjimo vietas, peržiūrėti eksploatacinius duomenis ir patvirtinti reikiamus vamzdžių matmenis, slėgio įvertinimą ir prijungimo būdą. Šis metodas padeda išvengti vienos problemos pakeitimo kita.
DUK
1. Ar UHMWPE vamzdis tinka geležies rūdos srutoms?
Jis gali būti tinkamas abrazyvinėms geležies rūdos srutoms, kai medžiaga, matmenys, slėgio įvertinimas, temperatūros ribos ir jungtys atitinka eksploatavimo sąlygas. Galutinis sprendimas turėtų būti pagrįstas faktine suspensija ir gamintojo techniniais dokumentais.
2. Ar UHMWPE vamzdis gali pašalinti srutų vamzdyno susidėvėjimą?
Jokia vamzdžio medžiaga nepanaikina susidėvėjimo bet kokiomis sąlygomis. UHMWPE gali padėti sumažinti su dilimu susijusią žalą tinkamomis sąlygomis, tačiau dalelių charakteristikos, srauto greitis, vamzdyno geometrija ir eksploatavimo sąlygos ir toliau turi įtakos dilimui.
3. Ar UHMWPE vamzdis visada geresnis nei plieninis vamzdis?
Ne. Tinkamas pasirinkimas priklauso nuo darbo, slėgio, temperatūros, įrengimo sąlygų, priežiūros reikalavimų ir gyvavimo ciklo sąnaudų. Plienas ir UHMWPE turi skirtingas mechanines ir eksploatacines charakteristikas, todėl palyginimas turėtų būti pagrįstas tikruoju projektu.
4. Kas sukelia vietinį susidėvėjimą posūkiuose?
Kai suspensija keičia kryptį, dalelės gali atsitrenkti į vamzdžio sienelę. Susidėvėjimo mastas ir vieta priklauso nuo lenkimo geometrijos, srauto sąlygų, dalelių charakteristikų ir dujotiekio išdėstymo. Patikrinimo rezultatai gali padėti nustatyti, ar tinkamas medžiagos pakeitimas, geometrijos peržiūra ar eksploatacinis reguliavimas.
5. Kokios informacijos reikia norint pasirinkti UHMWPE srutų vamzdį?
Tiekėjas turėtų žinoti mažiausiai reikiamą skersmenį, darbinį ir didžiausią slėgį, suspensijos sudėtį, kietųjų dalelių koncentraciją, dalelių pasiskirstymą, temperatūrą, montavimo būdą ir prijungimo reikalavimus. Galutiniam inžineriniam patvirtinimui gali prireikti išsamesnės informacijos.
6. Ar UHMWPE vamzdis gali būti naudojamas kasyklų atliekoms transportuoti?
Jis gali būti tinkamas tam tikroms atliekoms, atsižvelgiant į kietųjų dalelių kiekį, dalelių charakteristikas, chemiją, slėgį ir vamzdyno išdėstymą. Atliekų savybės įvairiose operacijose skiriasi, todėl vamzdis turėtų būti parenkamas atsižvelgiant į faktines transportavimo sąlygas, o ne vien terminą „išliekos“.
7. Ką reikia patikrinti prieš keičiant esamą srutų vamzdyną?
Peržiūrėkite esamas gedimų vietas, likusį sienelės storį, darbinį slėgį, srautą, srutų charakteristikas, siurblio sąlygas ir įrengimo išdėstymą. Šios išvados padeda nustatyti, ar pakeitimas turėtų būti susijęs tik su medžiagų susidėvėjimu, ar taip pat reikia atkreipti dėmesį į sistemos dizainą.
Pagrindinis raktinis žodis
UHMWPE vamzdis geležies rūdos srutoms
Antriniai raktiniai žodžiai
UHMWPE kasybos vamzdis, geležies rūdos srutų vamzdynas, dilimui atsparus kasybos vamzdis, srutų transportavimo vamzdis, UHMWPE srutų vamzdis, Pietų Afrikos kasybos vamzdynas, abrazyvinių srutų vamzdynas, kasybos vamzdžių medžiagos pasirinkimas.
PrašymasUHMWPEVamzdžių citatan
|
Žingsnis |
Procesas |
|
1 |
Siųsti Reikalavimai- DN, slėgis, kiekis ir pritaikymas |
|
2 |
Specifikacijos patvirtinimas- Vamzdžio tipas, dydis, sienelės storis ir jungtis |
|
3 |
Citata- Kaina, pristatymo laikas, pakavimo ir pristatymo sąlygos |
|
4 |
Užsakymas ir gamyba- Sutartis, apmokėjimas ir gamyba |
|
5 |
Patikra ir pristatymas- Kokybės tikrinimas ir siuntimas |
UžUHMWPE kasybos vamzdis, UHMWPE padengtas plieninis vamzdis, UHMWPE alkūnės ir jungčių flanšai, atsiųskite mums:
DN + PN + srutų tipas + kietos medžiagos koncentracija + dalelių dydis + srauto greitis + dujotiekio ilgis + kiekis
Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.
WhatsApp:+86 19937270645
El. paštas: baibaili456@gmail.com
„Wechat“: +86 19937270645
Gaukite geriausią kainą už šlifavimo srutų vamzdyną.