Kasybos srutų vamzdžių priežiūros vadovas

Kasyklose nuolat susiduriama su identiškomis problemomis: slėgio šuoliai per naktį, nepaisant pastovios dienos{0}}pamainos veikimo, pakeisti vamzdžiai greitai nuteka, o siurbliai veikia greičiau, nepadidinus srauto,{1}}tik naudojant sparčiai didėjančią galią.

Problema retai būna tik „prasta vamzdžių kokybė“. Dažniau trūksta tikrai praktiškoSrutų vamzdynasNaudojimo ir priežiūros (O&M) vadovas.

1. Pirmiausia apibrėžkite sistemos ribą: ką tiksliai palaikote?

Daugelyje žinynų tiesiog pereinama prie „reguliarių patikrinimų atlikimo“, neapibrėžiant taikymo srities. Rezultatas? Skirtingos interpretacijos, neaiški atsakomybė ir kaltinimų keitimas-, kai iškyla problemų.

Kvalifikuotame vadove turi būti aiškiai apibrėžti sistemos komponentai ir sąsajos, įskaitant:

Dujotiekio korpusas: tiesūs vamzdžiai, alkūnės, trišakiai, reduktoriai, išsiplėtimo sekcijos

Jungtys: flanšai, spaustukai, suvirinimas, lipnios jungtys, greitosios movos

Pagalbiniai komponentai: vožtuvai, atbuliniai vožtuvai, filtrai/sieteliai, orlaidės, kanalizacija

Įrangos sąsajos: siurblio siurbimo/išleidimo ritės, prietaisų kranai, debitmačio/slėgmačio sekcijos

Atramos ir civilinės struktūros: vamzdžių lentynos, pakabos, stumdomos atramos, tranšėjos, sieninės rankovės

Vidutinės ribos: suspensijos koncentracija, dalelių dydžio diapazonas, temperatūra, pH, ėsdinimas, dujų kiekis

Tikslas – valdyti srutų transportavimo sistemą kaip visumą. Srutų vamzdyno gedimai dažnai yra grandininės reakcijos-dėvėjimas, slėgio praradimas, vibracija, kavitacija ir užsikimšimas yra tarpusavyje susiję.

2. Veiklos sąlygos ir rizikos registras: nustatykite, kur nepavyks

Srutų vamzdynasgedimai nėra atsitiktiniai{0}}jie seka šablonus. Vadovas turėtų konvertuoti šiuos modelius į struktūrinį rizikos sąrašą.

Įprastos nusidėvėjimo vietos ir mechanizmai

Alkūnių išorinės sienelės, reduktoriai, trišakiai: koncentruota dalelių erozija

Mažo{0}}greičio zonos: nuosėdų kaupimasis, formuojantis „smėlio dugnus“

Didelio{0}}greičio ar staigių-lenkimų sritys: sustiprėjusi turbulencija ir dilimas

Dažni pradžios{0}}sustabdymo ciklai: įdėklo nuovargis ir sąnarių atsipalaidavimas

Korozijos ir mastelio susidarymo rizika

pH svyravimai, ištirpusios druskos, reagentų likučiai

Smulkios dalelės ir flokuliantai sukelia sukibimą ir pleiskanojimą

Pastebimi nenormalūs signalai

Slėgio / srauto tendencijos: didėjantis slėgio kritimas tuo pačiu siurblio greičiu

Triukšmas ir vibracija: siurblio viršįtampis, vamzdžių rezonansas, atsilaisvinusios atramos

Vietinis perkaitimas arba nuotėkis: sandariklio arba įdėklo gedimas

Dažnas oro išleidimas: dujų įsiurbimas arba siurbimo nestabilumas

Kuo konkretesnis šis skyrius, tuo lengviau bus atlikti veiksmingus patikrinimus ir profilaktinę priežiūrą.

3. Standartizuotas patikrinimas: dažnis, taškai, metodai, kriterijai

„Sustiprinti patikrinimus“ negelbsti niekas. Patikrinimai turi būti standartizuoti struktūriniu formatu:

Patikrinimo taškas – metodas – Įrankis – Dažnis – Slenkstis – Veiksmas

Įprasti patikrinimai apima:

Vamzdžio išorė: nesandarumas, deformacija, dangos pažeidimas

Jungtys: varžtų atsipalaidavimas, tarpiklio išspaudimas, gnybtų nesutapimas

Atramos sistemos: palaidi laikikliai, užstrigusios slankiojančios atramos

Labai{0}}dėvi jungiamosios detalės: sienos plonėjimas, erozijos žymės, išsipūtimas

Vožtuvai ir kanalizacija: veikimas ir sandarumas

Prietaisai: užsikimšimas, dreifas, nenormalus pulsavimas

Metodai gali apimti:

Vizualiniai patikrinimai su pažymėtomis kritinėmis zonomis

Klausantis / rankos{0}}jaučiamas neįprastas vibravimas

Diferencinio slėgio palyginimas

Ultragarso storio matavimas (su pradiniais įrašais)

Boreskopas arba vietos vidaus patikrinimai (jei įmanoma)

Be slenksčių nėra veiksmo. Apibrėžkite, kokio lygio slėgio padidėjimas, vibracijos amplitudė ar sienelės plonėjimas reikalauja įsikišimo.

4. Prevencinės priežiūros planas: paverskite užduotis kalendoriumi

Prevencinė priežiūra sėkmę pakeičia ritmu.

5. Dažni gedimai ir taisymo metodai: nuo patirties iki procedūros

Konvertuokite dažnas problemas į struktūrinius įrašus:

Simptomas → Priežastis → Patikrinimas → Veiksmas → Pasikartojimo prevencija

Pavyzdžiai:

Didėjantis slėgio kritimas: nuosėdų kaupimasis, įdėklo atsiskyrimas, pleiskanojimas, iš dalies uždarytas vožtuvas

Vietinis susidėvėjimas-: alkūnės erozija, dalelių srautas

Pasikartojantis jungties nuotėkis: prastas išlygiavimas, netolygus varžto įtempis, tarpiklių neatitikimas

Vamzdžio vibracija: nestabilios siurblio sąlygos, netinkamas atstumas tarp atramų, dujų įtraukimas

Vožtuvo užstrigimas: nuosėdos arba dalelių užstrigimas

Remonto strategijos turėtų būti pakopinės:

Laikinas pataisymas (spaustukai, nuplovimas)

Planuojamas remontas (komponentų keitimas, atramos reguliavimas)

Pagrindinės priežasties taisymas (srauto optimizavimas, pertvarkymas, stebėjimo atnaujinimai)

6. Medžiagos ir pasirinkimo logika

Daugelis gedimų kyla dėl medžiagos ir darbo būklės neatitikimo.

Pagrindiniai svarstymai:

Srutų koncentracija, dalelių pasiskirstymas, kietumas

Tikslinis greičio diapazonas (per mažas=sedimentacija; per didelis=nusidėvėjimas)

Slėgio įvertinimas ir saugos riba

Temperatūra ir cheminės savybės

Priežiūros lango prieinamumas

Diegimo apribojimai

Vadove nebūtina parduoti medžiagų,{0}}tačiau jame turi būti aiškiai paaiškinta atrankos logika.

7. Esminės informacinės diagramos ir lentelės

Greitos{0}}nuorodos vaizdinės priemonės pagerina naudojimą:

Eilučių numeravimo ir maršruto schemos

Kritinių vamzdžių segmentų sąrašas (skersmuo, ilgis, medžiaga, montavimo data)

Susidėvėjusių dalių inventorius

Storio matavimo taškų žemėlapiai

Patikrinimo ir techninės priežiūros grafikų lentelės

Atsarginių dalių minimalių atsargų sąrašas

Šios priemonės sumažina priklausomybę nuo žodinio bendravimo ir pagreitina priėmimą.

8. Automatizavimas ir stebėjimas: perjunkite iš remonto į numatymą

Jei yra skaitmeninių sistemų, apibrėžkite praktinius stebėjimo rodiklius:

Slėgio, srauto, temperatūros tendencijos

Palaikykite vibracijos stebėjimą

Keičiasi siurblio galia ir efektyvumas

Segmentų diferencinio slėgio palyginimas

Signalizacijos ir įvykių registravimas

Duomenys turėtų paskatinti techninės priežiūros langus{0}}o ne spėlioti.

9. Sauga, aplinkos apsauga ir reagavimas į nelaimes

Įtraukti:

Izoliavimo ir slėgio mažinimo procedūros

Nuotėkio ribojimas ir ataskaitų teikimo eiga

AAP reikalavimai

Avarinio vožtuvo žymėjimas

Įvykio peržiūros ir taisomųjų veiksmų procesas

Gerai išnagrinėtos ekstremalios situacijos sumažina nuostolius ir atsakomybę.

10. Trys dažniausiai užduodami klausimai

1. Kaip dažnai reikėtųsrutų vamzdynaibūti pakeistas?
Nėra universalios laiko juostos. Naudokite pradinio storio ir nusidėvėjimo tendencijas, kad prognozuotumėte keičiamus langus.

2. Kaip atskirti užsikimšimą nuo{1}}dėvėjimosi slėgio pokyčių?
Užblokavimas dažnai rodo staigų slėgio padidėjimą ir srauto sumažėjimą. Dėvėjimas linkęs rodyti laipsniškus tendencijų pokyčius. Naudokite sekcinio slėgio skirtumo + storio patikrą.

3. Kodėl vadovai nepavyksta vykdyti?
Paprastai dėl:

Nėra aiškios nuosavybės teisės vienai dujotiekio atkarpai

Nėra apibrėžtų slenksčių, suaktyvinančių veiksmą

Jokių atsekamų įrašų

Sujunkite patikrinimo formas, darbo užsakymus, atsargines dalis ir priėmimo kriterijus.

Pagrindinė logika: sukurkite uždarą kilpą

PraktiškasSrutų vamzdynasO&M vadovas turėtų sudaryti kilpą:

Matoma (aiškūs taškai ir metrika) → Įrašyta (struktūrinės formos) → Atlikta (darbo standartai) → Stebimi (tendencijų peržiūra) → Patobulinta (strategijos optimizavimas)

Tai nepašalins visų problemų,{0}}tačiau užtikrins, kad kiekviena problema laikui bėgant taptų paaiškinama, išvengiama ir pigesnė.