Kasybos vietose operatoriai labiausiai bijo ne „didelės kainos“, o „kartojimo“.
Užblokavimas šiandien, susidėvėjimas{0}}iki rytoj, nepakankamas slėgio kritimas kitą dieną po-daugelio srutų transportavimo problemų galiausiai gali būti siejami ne su siurbliu ar procesu, o su viena esmine problema:įsrutų vamzdynasskersmuo nuo pat pradžių buvo pasirinktas neteisingai.
Kai skersmuo neteisingas, esate priversti rinktisdidesnis energijos suvartojimasirdidesnę veiklos riziką.
Šiame vadove aiškiai ir sistemingai paaiškinamas srutų vamzdyno skersmens pasirinkimas:
Kaip nustatyti vamzdžio skersmenį pagal darbo sąlygas
Kaip suderinti įprastas vamzdžių medžiagas
Kurios pramonės šakos yra labiau linkusios į atrankos klaidas
Kokius pagrindinius klausimus reikia išsiaiškinti prieš perkant
Jei norite, kad jūsų srutų vamzdynų sistema veiktų stabiliai, tarnautų ilgiau ir sumažintų prastovų laiką, šį vadovą verta išsaugoti.
1. Kodėl srutų vamzdyno skersmens pasirinkimas yra „sistemos inžinerijos“ užduotis
Daugelis sprendimų dėl skersmens priimami remiantis patirtimi, kopijuojant senas eilutes arba remiantis kitais projektais. Tačiau srutų transportas nėra švaraus vandens transportas. Srutos yra kieta-skysta dviejų-fazių terpė su dalelių erozija, koncentracijos svyravimais ir sudėtinga tekėjimo elgsena.
Nedidelis skersmens nuokrypis gali turėti įtakos visai sistemai:
Skersmuo per mažas
Padidėja srauto greitis, greitėja dilimas, didėja vietinis pasipriešinimas, siurbliai dirba sunkiau, didėja energijos sąnaudos, didėja vibracijos, triukšmo ir nuotėkio rizika.
Skersmuo per didelis
Srauto greitis mažėja, kietosios medžiagos nusėda, slėgis tampa nestabilus ir didėja užsikimšimo rizika. Padidėja valymo, išmontavimo ir prastovų išlaidos.
Tinkamo skersmens, bet netinkama medžiaga
Kai kurios sąlygos reikalauja didelio atsparumo dilimui; kiti reikalauja atsparumo korozijai ar temperatūrai. Dėmesys tik „skersmeniui“, ignoruojant „medžiaga + struktūra“, taip pat sukelia ankstyvą gedimą.
Tikrasis tikslassrutų vamzdynasskersmens pasirinkimas nėra skaičiaus pasirinkimas,{0}}o tai užtikrina-ilgalaikis stabilumas, mažai priežiūros reikalaujantis, mastelio keitimas ir aptarnavimas.
2. Prieš pasirinkdami skersmenį, išsiaiškinkite šias darbo sąlygas
Tikslus skersmens pasirinkimas prasideda nuo aiškių eksploatacinių duomenų.
1) Srutų charakteristikos
Kietosios medžiagos kiekis (masės arba tūrio dalis)
Dalelių dydžio pasiskirstymas (smulkios, stambios, kampinės dalelės)
Tankio ir klampos diapazonas
Korozinių terpių (rūgšties, šarmo, druskų, tirpiklių) buvimas
2) Transporto reikalavimai
Projektinis srautas ir būsimas plėtimosi pajėgumas
Leidžiamas slėgio kritimas
Veikimo režimas (nepertraukiamas arba su pertrūkiais, pradžios{0}}sustabdymo dažnis)
3) Dujotiekio maršruto sąlygos
Bendras ilgio ir aukščio skirtumas
Posūkių skaičius ir spindulys
Tolimas{0}}transportas arba keli filialai
Montavimo erdvė ir vibracijos šaltiniai
4) Aplinkosaugos ir priežiūros strategija
Temperatūros diapazonas (žiemos žema temperatūra, vasaros karštis, proceso temperatūra)
Galimybė atlikti techninę priežiūrą (įprastinė apžiūra, tikrinimas)
Prastovos valandos kaina
Šie kintamieji nustatoprotingas greičio diapazonas, sistemos atsparumas ir būtini atsparumo nusidėvėjimui bei korozijai lygiai.
3. Kaip apskaičiuoti ir pasirinkti skersmenį: sutelkite dėmesį į du pagrindinius veiksnius
Per daug neapsunkindami matematikos, sutelkite dėmesį įsrauto greitisirsrauto greitis.
1) Pirmiausia nustatykite srauto greitį, tada iš greičio išveskite skersmenį
Srauto greitis yra sudėtingas proceso reikalavimas.
Greitis apibrėžia eksploatavimo saugos ribas.
Per didelis → pagreitėjęs susidėvėjimas.
Per mažas → nuosėdos ir užsikimšimas.
Praktiškai inžinieriai pasirenka greitį pramonėje{0}}priimtame diapazone, kad subalansuotų nusidėvėjimo ir nuosėdų susidarymo riziką, tada atitinkamai apskaičiuoja vamzdžio skersmenį. Siurblio pasirinkimas ir slėgio kritimo patikrinimas užbaigia kilpą.
2) Neignoruokite vietinio pasipriešinimo
Tiesių vamzdžių skaičiavimų nepakanka. Dauguma gedimų atsiranda šiais atvejais:
Alkūnės
Marškinėliai
Reduktoriai
Vožtuvai
Aukščio pokyčiai
Dalelės pagreitina ir veikia koncentruotas zonas, sukurdamos susidėvėjimo taškus. Todėl skersmens pasirinkimas turi būti integruotas su konstrukcijos projektavimu ir medžiagos sutvirtinimu.
4. Medžiagų derinimas su darbo sąlygomis
Srutų vamzdyno medžiagų pasirinkimas priklauso nuo atsparumo dilimui, atsparumo korozijai, konstrukcijos stiprumo, svorio, įrengimo ir gyvavimo ciklo sąnaudų.
Du įprasti sprendimai pramoninėse srutų sistemose:
1) Ultra{1}}didelės molekulinės masės polietileno (UHMWPE) vamzdžiai
Tinka didelio{0}}trinties darbams, kai norima sumažinti mastelį ir mažesnę trintį.
Privalumai:
Puikus atsparumas dilimui
Lygus vidinis paviršius, mažesnis trinties nuostolis
Lengvas, lengvesnis montavimas
Geras cheminis atsparumas daugelyje aplinkų
2) Plieniniai -kompozitiniai vamzdžiai
Tinka aukštam-slėgiui, aukštai-temperatūrai, didelei-apkrovai arba sudėtingoms struktūrinėms sąlygoms.
Privalumai:
Didelis konstrukcijos stiprumas
Stiprus atsparumas išorinėms jėgoms
Didesnė saugos riba sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis
Skersmuo ir medžiagos pasirinkimas yra tarpusavyje susiję. Dėl vienodo srauto su skirtingomis medžiagomis skiriasi atsparumas, susidėvėjimo greitis, montavimo būdas ir priežiūros strategija. Renkantis reikia atsižvelgti į sistemą kaip į visumą.
5. Tikrasis pranašumas: mažesnė gyvavimo ciklo kaina
Didžiausia srutų vamzdynų projektų kaina yra ne pradinis pirkimas, o:
Prastova
Avarinis remontas
Siurblio energijos suvartojimas
Gamybos svyravimai
Tinkamai{0}}suplanuotas srutų vamzdyno skersmens pasirinkimas suteikia:
Stabilus srauto režimas
Sumažintas priežiūros dažnis
Kontroliuojamos nusidėvėjimo vietos
Pajėgumas ateityje plėstis
Optimizuotas energijos suvartojimas
Kai skersmuo ir medžiaga yra tinkamai suderinti, srutų sistemos laikui bėgant tampa stabilesnės, o ne problemiškesnės.
6. Pramonė-Konkretūs dėmesio taškai
Nors visos jos susijusios su srutų gabenimu, pramonės prioritetai skiriasi:
Kasyba:Stipri dalelių erozija, ilgos linijos → daugiausia dėmesio skiriama atsparumui dilimui ir karštųjų taškų sustiprinimui
Metalurgija:Aukštesnės temperatūros, sudėtingos terpės → konstrukcijos sauga
Anglis:Srutų svyravimai → anti-nuosėdų susidarymas ir stabilus srautas
Fosfatų kasyba:Sudėtinga chemija → atsparumas korozijai ir pleiskanojimui
Chemijos pramonė:Jautri terpė ir temperatūra → suderinamumas ir saugos riba
Geriausi sprendimai skiriasi priklausomai nuo pramonės šakos. Venkite kopijuoti dizainą įvairiuose sektoriuose.
7. Septyni klausimai, kuriuos reikia užduoti prieš perkant
Kuo pagrįstas rekomenduojamas skersmuo?
Ar svarstoma apie pajėgumų didinimą ateityje?
Kur yra numatomi nusidėvėjimo taškai?
Ar patikrintas šios srutos medžiagų suderinamumas?
Koks prisijungimo būdas siūlomas?
Kokia priežiūros strategija įtraukta?
Ar yra panašių informacinių projektų?
Sistemos-lygio klausimai pateikia sistemos-lygio sprendimus.
8. Gaminio inžinerinės galimybės
A srutų vamzdynasyra ne tik vamzdis-tai ilgalaikė-transportavimo sistema.
Luoyang Zhengju specializuojasi pramoninių vamzdynų gamyboje ir siūlo visapusišką produktų sistemą, įskaitant UHMWPE vamzdžius ir plieninius{0}}kompozicinius vamzdžius. Šie produktai plačiai naudojami kasybos, metalurgijos, anglies, fosfatų ir chemijos pramonėje.
Ši integruota galimybė leidžia pasirinkti skersmenį, viršijantį vien{0}}medžiagos apribojimus ir link optimizuotų, sąlygomis{1}}pagrįstų sistemos sprendimų.
Išvada
Srutų vamzdynasskersmens pasirinkimas gali atrodyti kaip dydžio klausimas, bet iš esmės tai lemiasistemos stabilumas.
Teisingai pasirinkę vieną colią galite sutaupyti:
Metų prastovos išlaidos
Avarinio remonto rizika
Gamybos nestabilumas
